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  • 冷却系统的设计要使模具型腔各部分温度均匀

    模具设计决定了制件的翘曲倾向,要通过变更成型条件来抑制这种倾向是十分困难的,解决问题必须从模具设计和改良着手。这种现象的主要有以下几个方面造成:1.模具方面: 
    发布时间:2020-07-01   点击次数:7

  • 脱模剂的稀释倍数要根据制品的复杂性及使用溶剂的密度

    脱模剂的选择常用的脱模剂有无机物、有机物以及高聚物三类。无机脱模剂,如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等为主要组分配置的复合物,主要用作橡胶加工中胶片、半成品防粘用隔离剂。
    发布时间:2020-07-01   点击次数:12

  • 锐边产生,特别是PC产品一定不要有干性脱模剂缺口

    以便避免出现回流动性不畅,或制冷不匀导致塑胶成形欠佳,造成表层缺点和霉变,一般在冲压模具时,应留意以下内容。a)壁厚应尽量均匀一致,脱模剂斜度要足够大。b)
    发布时间:2020-06-24   点击次数:11

  • 在高填料体系内,应提高内脱模剂的添加量

    一般,内脱膜剂的起止使用量为环氧树脂量的1%,合理加上范畴是根据环氧树脂净重的0.75-2%。应依据具体情况适度调节。1、薄壁的简单型材,用量可以适当少些,比如0.8%或更少。&nbs
    发布时间:2020-06-24   点击次数:11

  • 一般要求脱模剂的热分解温度要高于成型的模具温度

    高效率脱膜剂是接近磨具与产品中间的多功能性化学物质,在塑胶生产制造工业生产中,生产制造实体模型商品时,以便出模、提升生产率、增加磨具使用期,另外使商品光滑、规格达标、降低废料,而需应用的不可或缺的一种改性
    发布时间:2020-06-18   点击次数:25

  • 脱模剂的用途还应具有耐热及应力性能,不易分解或磨损

    常用的脱模剂有无机物、有机物以及高聚物三类。无机脱模剂,如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等为主要组分配置的复合物,主要用作橡胶加工中胶片、半成品防粘用隔离剂。
    发布时间:2020-06-18   点击次数:20

  • 效能高而持久性强的润滑膜,能提供多次脱模

    基于模具具有一定的运行周期,所有的模具都应该附带相关的维护程序和维护周期的文件记录。一般,清洗剂控制内部的油脂水平和齿轮拉削、滑块、内部轴销和轴衬以及其他的移动部件的运行状况,是保证稳定生产的关键。因此,了解模具
    发布时间:2020-06-11   点击次数:14

  • 常用的锌铝合金压铸脱模剂都是乳白色原液

    锌铝合金铸造脱膜剂是一种用在锌铝合金铸造成形时相互便于黏着的磨具表层的一个页面镀层,它可使锌铝合金型材表层便于摆脱、光洁及清洁。铝合金铸造脱膜剂关键用以用以铝合金型材、压铸铝、锌合金材
    发布时间:2020-06-11   点击次数:19

  • 脱模剂的盛放器具一定要干净,无油污及其他杂质

    铝压铸加工过程中,不论是应用自动喷涂脱膜剂还是人工服务喷漆脱膜剂,选用恰当的加工工艺操作步骤,不仅可以提升压锻造铸造件的品质,并且还可以具有维护磨具和提升磨具使用寿命的功效,可合理减少产品成本。&n
    发布时间:2020-06-04   点击次数:34

  • 在保证压铸件成形的条件下,应选用较低的填充速度

    铝压铸生产制造高效率,能铝压铸样子繁杂、规格精准、轮廊清楚、工艺性能不错、抗压强度、强度都较高的铸造件。但一般铸造件的含供气量大概为金属型铸件的10一20倍,砂模铸造件的5倍。因而,铸造件一般没法用调质处理来提升
    发布时间:2020-06-04   点击次数:23

  • 指定部位切取度样的力学性能应不低于单铸试样的75%

    压铸件表面有缩水现象,如果要通过调节压铸参数尽量去解决时,需要调节那些参数?1.缩水产生的原因是厚位置过热,对薄位置二次补缩而造成的自身缺料。所以,解决过热
    发布时间:2020-05-28   点击次数:20

  • 在空气中脱模剂不应挥发过快而变稠

    压铸脱模剂是压铸生产中不可缺少的辅助材料,压铸的许多缺陷,如气泡、气孔、介入及压铸等与脱模剂的选择和使用方法有不恰当的直接或间接关系。笔者根据多年从事这方面工作的经验和体会,选择和使用脱模剂粗略分析,以期引起同
    发布时间:2020-05-28   点击次数:13

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