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压铸脱模剂只有在模具温度需要控制后才能使用

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压铸脱模剂只有在模具温度需要控制后才能使用

永利皇宫网址:2020-09-24 编辑: 点击:

    压铸脱模剂是压铸过程中使用的辅助材料,介于模具和压铸工件之间,主要起隔离作用。其中脱模剂具有热效率高、分离度高、润滑性强的优点,广泛应用于各种压铸生产中。

    压铸脱模剂的使用直接关系到压铸工件产品的质量。比如压铸件的不完整、气泡、杂质等,通常是由于压铸脱模剂使用不当造成的。压铸脱模剂方法的正确使用一般如下。

    1.首先,准备好合适的脱模剂工具,工具应清洁消毒,并提前清洗,以避免工具中的杂质和污染物容易污染脱模剂。

    2.使用前,将脱模剂混合均匀,并保持浓度一致。也是一种止离剂方法,避免杂质沉积在底部。

    3.应喷涂或刷涂制备的脱模剂,以覆盖模具表面,确保完全覆盖。而且为了保证压铸脱模剂不挥发,需要等到完全风干。当然,为了节省时间,可以使用吹风机风干,以节省加工时间。

    4.加入适当稀释比例的自来水稀释。一般稀释标准为133,360,100,但不固定。如果压铸工件大,比例可以适当提高。

    脱模剂根据成分的不同可分为三种,无机脱模剂、有机脱模剂、聚合物脱模剂,聚合物脱模剂比其他两种具有更好的耐高温性和稳定性,通常用于铝合金、锌合金、镁产品等压铸工艺中。同样,根据特性的不同,有机和无机物质的适用特性都有差异,需要在使用前仔细了解。首先,选择合适的脱模剂型号。

    另外,无论使用哪种脱模剂,都需要按照133,360,100的比例用水稀释,使用的水必须纯净无污染,才能继续发挥作用。然而加水速度不是恒定的,应根据压铸工件的大小和形状来确定。

    在开封使用后,应保持在半个月内,否则容易与空气接触而变质。同时,压铸脱模剂只有在模具温度需要控制后才能使用。一般根据整体平衡情况确定控温标准达到均匀。

    压铸脱模剂效果的使用与模具条件有关。喷涂脱模剂时要注意喷涂内浇道,主要是高温时温度上升快,容易粘,容易使工件和模具开裂。

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关键词:重庆脱模剂,压铸脱模剂,脱模剂厂家

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