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热疲劳是决定压铸模具寿命的重要因素

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热疲劳是决定压铸模具寿命的重要因素

永利皇宫网址:2019-12-27 编辑: 点击:

    根据铝合金压铸模的服役条件和常见的失效形式,对铝合金压铸模用钢的主要性能要求有:

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    1) 高的回火抗力和冷热疲劳抗力。

    大量连续生产的铝合金压铸模具,长时间处于一定温度作用下,应持续保持其高硬度,而且应不粘模及不产生氧化皮。因此,模具应具有良好的抗氧化性与回火稳定性。铝合金压铸模具表面反复受到高温加热与冷却,不断膨胀、收缩,产生交变热应力。此应力超过模具材料的弹性极限时,就发生反复的塑性变形,引起热疲劳。同事,模具表面长时间受到熔融金属的腐蚀与氧化,也会逐渐产生微细裂纹,大多数情况下,热疲劳是决定压铸模具寿命的重要因素。

    2) 足够的强度、硬度、塑性及耐热性能。

    铝合金压铸模具受到熔融金属注入时的高温、高压和热应力作用,容易发生变形,甚至开裂。因此,模具钢在工作温度下应具有足够的高温强度与韧度,以及较高的硬度和耐热性能。

    3) 良好的导热性。铝合金压铸模具长时间处于600~700~C高温作用下,为保证其他性能。必须具有良好的导热性。

    4) 良好的抗熔融金属的损伤性。随着压铸机的大型化,压铸压力也在增大,已从低压的20~30MPa,提高到高压150~500MPa。高温高压浇铸可产生明显的熔融损伤,模具应对此具有较大的抵抗力。为此,模具材料必须具有较大的高温强度。较小的对熔融金属亲和力,模具表明粗糙度要小,并附有适当的氧化模、氮化层等保护层,而不存在脱碳层。

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关键词:重庆压铸脱模剂,铝合金脱模剂

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