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干性脱模剂透明塑料的注塑成型工艺

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干性脱模剂透明塑料的注塑成型工艺

永利皇宫网址:2018-11-27 编辑:脱模剂 点击:

  干性脱模剂透明塑料的注塑成型工艺

  1.PMMA 的工艺特性

  PMMA粘度大,流动性稍差,因而有必要高料温、高打针压力注塑才行,其间打针温度的影响大于打针压力, 但打针压力进步,有利于改进产品的缩短 率。 打针温度规模较宽,熔融温度为 160℃,而分解温度达270℃,因而料温调理规模宽,工艺性较好。故改进流动性,可从打针温度着手。 冲击性差,耐磨性欠好,易划花,易脆裂,故应进步模温,改进冷凝过程,去克服这些缺点。

  2.PC的工艺特性

  PC粘度大,融料温度高,流动性差, 回此有必要以较高温度注塑(270-320T之 间),相对来说料温调理规模较窄,工艺性不如PMMA。打针压力对流动性影响较小,但因粘度大,仍要较大打针压力,相应为了避免内应力产生,保压时间要尽量短。 缩短率大,尺寸安稳,但产品内应力大,易开裂,所以宜用进步温度而不是压力去改进流动性,并且从进步模具温度,改进 模具结构和后处理去削减开裂的可能。当打针速度低时,浇口处易生波纹等缺点,放射咀温度要单独操控,模具温度要高,流道、浇口阻力要小,运用的脱模剂少。

  3.PET的工艺特性

  PET成型温度高,且料温调理规模窄(260-300℃),但熔化后,流动性好,故工艺性差,且往往在射咀中要加防延流装置。 机械强度及功能打针后不高,有必要经过拉伸工序和改性才能改进功能。 模具温度精确操控,是避免翘曲。变形的重要因素,因而主张采用热流道模具。模具温度高,不然会引起表面光泽差和脱模困难。


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关键词:脱模剂

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