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破碎机颚板尺寸

[破碎机颚板尺寸] 的颚式破碎机根据进料口的长宽数据分为一系列型号,最小的是PEX150250,最大的是PE,具体数据请参考以下参数表。 颚式破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等抗压强度不高于320MPa(兆帕)的各种软硬矿石作中碎和细碎

[破碎机颚板尺寸] 由于颚式破碎机的破碎原理是依靠动颚相对于定颚的挤压运动来破碎物料,因此使用过程中颚板的磨损相当严重。目前,对于颚板磨损的研究大多数从微观材料学的角度进行。下面我们以动颚运动分析为基础,结合物料在破碎腔内的流动分析、物料破碎特性,从宏观角度对颚式破碎机颚板的磨损进行分析,得出物料破碎时造成颚板磨损的原因。

[破碎机颚板尺寸] 颚式破碎机物料在破碎腔内流动是一个看似简单却很复杂的过程。理想状态下,物料经过一系列的破碎粒度减小到要求标准,从排料口排出。由上述分析可知,动颚在挤压行程中竖直方向有运动,因此,物料与颚板之间必然存在相对滑动。从运动分析中重工发现,在动颚的挤压行程中,动颚在垂直方向先向上然后向下运动。在动颚向上运动的时候,物料和定颚板首先发生相对滑动,且较物料与动颚板相对容易发生滑动。同样方法,在动颚向下运动的时候,物料和动颚板首先发生相对滑动,且较物料与定颚板相对容易发生滑动。

[破碎机颚板尺寸] 很显然,物料在颚式破碎机中的破碎大多数情况下是点接触挤压引起的劈裂破碎,在这种情况下破碎是由于物料内部拉应力作用下内部裂纹扩张引发物料破碎,实际中破碎的物料为不规则形状,其破碎前挤压接触部分粉碎发生要更为严重,需要更多的挤压行程,其破碎过程中竖直行程更多,而且物料的有效破碎行程,也就是物料劈裂所需行程和物料的体积有关,是随着体积增大而加大的。破碎腔内上部破碎时动颚有较多的向下行程,而在下部由于向上运动的破碎行程很大,可以认为在破碎行程中动颚向下运动时物料基本上已经完成破碎。这也可从使用过的颚板得到证明,在定颚板磨损严重的中下部有明显的相对划痕,而动颚板则几乎没有看到划痕。

[破碎机颚板尺寸] 在颚式破碎机使用过程中,特别是在有较大破碎比时,物料的堵塞也相对严重,出现物料破碎困难或者无法破碎。在这种情况下物料在颚板挤压下的滑动增加,加剧颚板的磨损,同时由于磨损产生,使得啮角进一步加大,堵塞更加严重,形成恶性循环。

[破碎机颚板尺寸] 从以上分析可以看出,动颚板的磨损主要是由于物料与颚板的挤压而形成,而对于定颚板物料与颚板的相对滑动也是造成磨损的主要原因。从使用者角度看,影响破碎机颚板磨损的因素有很多,对于特定物料来说,确定颚板磨损分布还需要进一步对破碎时颚板受力的分布进行分析,如果能有效预测颚板磨损分布,将为破碎机的设计和选择提供依据。

[破碎机颚板尺寸] 导读:颚式破碎机颚板简称颚板,颚板分固定颚板和活动颚板,是颚式破碎机的耐磨部件。在颚式破碎机运行状态,动颚附着活动颚板做....

[破碎机颚板尺寸] 颚板在使用中承受塑变磨损和切削磨损,因此,要求使用的材质具有高硬度以抵抗塑变疲劳和切削磨损,同时具有一定的韧性以防止脆性剥落或断裂。在实际选择颚板材质时,一定要充分了解工况条件及磨损机制,合理选用颚板材质。下面从四方面来考虑如何选择颚式破碎机颚板的材质:

[破碎机颚板尺寸] (1)提高颚板硬度:颚式破碎机规格越大,破碎物料的块度就越大,颚板承受的冲击载荷也就越大。此时,在选择材质时,应首先考虑在保证颚板韧性的前提下提高其硬度。

[破碎机颚板尺寸] (2)考虑物料的硬度:破碎不同的物料(如花岗岩、石英岩和石灰石),颚板材质应有所不同;而物料硬度越高,相应的颚板硬度也应越高。

[破碎机颚板尺寸] (3)考虑动板与定板的受力度:动板和定板受力方式与磨损机制不同,动板承受撞击力较大,因此,首先应考虑韧性;而定板由机架支撑,故可以优先考虑硬度。

[破碎机颚板尺寸] (4)考虑技术经济效果:重工在选择颚板材质时,还考虑技术经济效果,力争做到质优价廉,具有市场竞争力。同时还应考虑其工艺合理性,使生产厂易于组织生产和控制质量。

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