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pdx圆盘给料机回转支撑

[pdx圆盘给料机回转支撑] 韶钢烧结厂现有2台24m2,1台33m2和1台105m2烧结机。其中,70年代投产的2台24m2烧结机和1994年投产的33m2烧结机共用一个上料系统,简称老烧。2002年2月投产的105m2烧结机采用独立的系统,简称新烧。老烧的配料、冷返矿及分料室采用的给料设备均为传统的圆盘给料机,先后使用过敞开式伞齿轮、封闭式伞齿轮及蜗轮副圆盘给料机。新烧配料和热返矿配加采用的是新型PDX系列圆盘给料机。应该说传统的圆盘给料机在不同时期曾为韶钢的烧结生产和发展起到过很大的作用,但随生产自动化程度的提高,对烧结设备的性能要求越来越高,传统的圆盘给料机已不适应生产发展的要求。新型PDX圆盘给料机以其高可靠性、高效率、高节能的优势在韶钢烧结厂得到了成功的应用。

[pdx圆盘给料机回转支撑] 70年代投产的2台24m2烧结机配料系统最初采用的是敞开式和封闭式伞齿轮传动圆盘给料机,这些设备在运行过程中存在如下缺陷:一是运行不平稳,出料不均匀;二是噪音和振动大;三是润滑效果差,导致轴承容易损坏,立轴易下沉。1994年投产的33m2烧结机冷返矿及分料天之骄子设计采用了蜗轮副传动的圆盘给料机,该设备在投产初期运行较好,运转也比较平稳,但存在传动效率低,能耗大的缺陷。由于盘面未采取有效的耐磨措施,运行不久后便出现盘面磨穿,漏下的物料进入传动蜗轮副内,导致轴承多次损坏,无法正常使用。之后,将其改为平面直齿传动的圆盘给料机,使用至今,运行情况有所改善,但终究未能彻底解决问题。

[pdx圆盘给料机回转支撑] 2002年新建的105m2烧结机,其配料及热返矿配加设计采用了新型的PDX系列圆盘给料机。投产1年多来,5台圆盘给料机运行情况相当理想,未发生过任何设备故障,也没有维修过。这主要得益于该圆盘给料机结构合理,性能稳定。所以,韶钢原料厂在原料系统扩建工程中也选用了33台PDX型圆盘给料机,投产一年多,同样取得了理想的运行效果。

[pdx圆盘给料机回转支撑] PDX系列圆盘给料机主要由传动机构(包括减速机、电机、大直径内齿式回转支承、小齿轮等)、料套、圆盘、底架、本体支架、底座、防尘罩、扇形门装置、刮刀装置、落料导板、管道、起重装置等部件组装(见图1)。与传统的圆盘给料机相比,具有以下特点:

[pdx圆盘给料机回转支撑] 1)传动装置安装在圆盘下,结构紧凑、体积小,因此节省厂房空间。基础简单并呈对称规则分布,改变了传统圆盘给料机体积大、基础多而复杂的缺点。

[pdx圆盘给料机回转支撑] 2)采用不易堵料、挂料的蜗壳形料套,可防止物料因久存发生固化而不能卸出,避免了传统直料套对仓压大、易堵料、挂料的缺点。在料套上安装了新型料层控制闸门(扇形门装置)和可调角度的刮刀装置,能方便地调节料层厚度和物料的流向。

[pdx圆盘给料机回转支撑] 3)所有传动部分均采用高精度硬齿面齿轮传动,传动效率大于92%,相对其它类型的圆盘,特别是蜗轮副圆盘(效率最高只有60%)而言,节能效果显著,运行更经济。以φ2.5m圆盘给料机为例,在相同的给料能力下,PDX圆盘功率为15~18.5KW,一般要比蜗轮副圆盘给料机(22~30KW)小7~11KW,由此,每年可省电7.78万kWh,按每度电0.6元计,则每年可节约电费4.67万元。

[pdx圆盘给料机回转支撑] PDX系列圆盘给料机的减速机在原有倒立式螺伞行星减速机的基础上,又引起国外先进技术,采用结构紧凑的斜齿轮―螺旋锥齿轮减速机,使其高度适应性更强,可广泛应用于料仓等比较低矮的场合,完全能满足对老钢厂原有老式圆盘给料机的改造。

[pdx圆盘给料机回转支撑] 4)采取三道密封装置(分别为一道迷宫密封、毡密封和脂密封),使传动机构润滑良好,能保证设备长期无故障运行,噪声小,寿命长。秘诀变了老式圆盘给料机润滑条件差、噪声大的缺点。

[pdx圆盘给料机回转支撑] 5)采用大直径内齿式回转支承,承受仓压大,运行平稳、可靠,特别是在低频满载情况下,能顺利启动、运转及平稳提速。而以往采用的三环减速机圆盘和伞齿圆盘给料机等,因圆盘直接巡幸在减速机输出轴或主轴上,受力面积小,难以保证可靠、平稳传动及满载启动。

[pdx圆盘给料机回转支撑] 6)采取全封闭结构,装有底架和防尘罩,密封性好,物料全部从底架出料口落下,圆盘四周无撒料。防尘罩上还设有除尘口,可与现场的收尘管道接通,确保工作环境清洁、舒适。

[pdx圆盘给料机回转支撑] 7)维护方便。PDX系列定量圆盘给料机的盘面与减速机输出轴是通过一对内齿传动的,维修时只需向下卸下减速机和小齿轮便可。而其它老式圆盘都要先清空料仓,卸下料套及盘面才能维修减速机或其它传动机构,维修周期长。

[pdx圆盘给料机回转支撑] 8)料套、圆盘、刮刀、扇形门装置和刮刀组装中与物料直接接触的部位采用耐磨性特辑好的高铬铸铁衬板。对于物料粒度为0~25mm的圆盘,我们还在盘面衬板上设计了一层20mm厚的料衬,以延长给料机的连续使用周期,减少维护量。

[pdx圆盘给料机回转支撑] 9)地方面,采取了先进的表面处理技术。所有结构件均经过抛丸处理,涂装高性能的防腐涂料,使其具有较好的防腐性能。

[pdx圆盘给料机回转支撑] 10)、变频调速采用了磁通矢量控制方式,具有驱动力矩大、调整范围宽、控制精度高、运行稳定等特点。特别是在低速运行时,能够保持恒定的驱动力矩,以保证低速时的稳定运行。

[pdx圆盘给料机回转支撑] (1)盘面采取两道隔热措施。第一道为复合碳化硅衬板,它与物料直接接触,其导热系数小,强度高,抗冲击,耐磨性好,能承受1400℃的高温和4kPa的冲击力。碳化硅衬板下为钢板料盘,钢板料盘和盘面本体之间还有一层石棉板。碳化硅衬板上设计了30mm厚的料衬,进一步增强了耐磨和隔热效果。

[pdx圆盘给料机回转支撑] PDX系列圆盘给料机在韶钢烧结厂投运已有一年多,实践表明,其结构合理、性能优良,使用可靠,是目前国内最先进、无故障运行时间最长的圆盘给料机。它可以作为钢铁企业规模生产线上的首选给料设备,也是传统圆盘给料机最理想的升级换代产品。

[pdx圆盘给料机回转支撑] 立式定量圆盘给料机是一种连续喂料的容积式给科设备,是连续生产工艺过程中的关键设备之一,安装于料仓、筒仓及斗仓等储存装置的卸料机依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用,将存仓内的物料卸出并连续均匀地喂入到下一装置中。当它停止工作时,还可起存仓闭锁作用。立式定量圆盘给料机和配料皮带秤配合可实现连续自动计量、自动控制、自动给散料,是一种可以替代进口产品的最理想的机电仪一体化设备,立式定量圆盘给料机可广泛用于冶金、钢铁、建材、化工、选煤、发电、焦化、有色等待业精确地、连续不断地给料与配料之用。特别是冶金行业烧结、球团生产工艺流程中,它使混合料具有足够的透气性,以获得较高的生产率。

[pdx圆盘给料机回转支撑] 立式定量圆盘给料机主要组成部件有:驱动装置(含电机、立式减速器、联轴器)料套装置、给料圆盘主机、料罩等四部份组成。

[pdx圆盘给料机回转支撑] 立式圆盘给料机是将蜗壳的料套内物料通过圆盘旋转被带出料套的闸门口,然后经刮料板刮入下料斗,落入配料的胶带上。由计量仪表根据物料量的变化准确控制料量、胶带上经计量的物料卸至工艺主皮带上,完成了整个自动配料过程。

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