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螺旋溜槽分选砂矿

[螺旋溜槽分选砂矿] 螺旋溜槽介绍:选矿用溜槽是选别细泥的有效设备。由40层玻璃钢平板组成床面,悬吊式。传动机构由直流电机和一不平衡重块组成,使床面作平面圆运动。床面与水平作1°~3°倾斜,床面上矿浆受连续剪切作用,沿缓倾斜床面徐徐向下流动,螺旋溜槽生产厂家借重力及剪切力引起的层间斥力,使矿粒按比重分选,比重大的矿粒沉落在床面上,工作一段时间后,停止给矿,床面向另一方向倾斜,比重重选大的矿粒被水冲出。

[螺旋溜槽分选砂矿] 选矿用溜槽用途:螺旋溜槽适用于分选粒度0.3--0.02毫米细料的铁矿、钛铁矿、铬铁矿、硫铁矿、锆英石、金红石、独居石、磷乙矿、钨矿、锡矿、钽矿、铌矿以及具有比重差异的其他有色金属、稀有金属和非金属矿物体。本设备具有选别过程稳定、容易控制,给矿浓度允许变化范围大,富集比高、回收率高,选矿用溜槽占地面积小、耗水量少,结构简单,无需动力,处理量大,安装简易,操作方便,投资小见效快等优点。

[螺旋溜槽分选砂矿] 螺旋溜槽工作原理:砂泵输送矿砂的进料口。然后,添加水调整矿浆浓度,使它从高往下旋流,旋转的斜面流速中产生一种惯性的离心力。由于不同的比例,粒度,形状,通过旋流的重力和离心力的作用,将矿与砂分开。精矿流入精矿斗用管道接出,尾砂流进尾砂斗用管道接到砂池。

[螺旋溜槽分选砂矿] 选矿用溜槽特点:1、经济,耐用,节省地面空间;2、结构简单,无运动部件,方便安装和维修;3、水耗低,容量大,操作简单;4、各种饲料浓度:25-55%。

[螺旋溜槽分选砂矿] 螺旋溜槽是一种较新型的重力选矿设备,近年来用于选别细粒浸染的弱磁性铁矿取得了良好效果。其主要特点是:设备结构简单,造价低;空间利用率高,占地面积小;无运转部件,不需动力,能耗低;操作、维修方便;作业率和生产率高;处理粒度范围较宽(0.02~0.3mm)。因此,在弱磁性铁矿选厂中已广泛应用。 A 构造 螺旋溜槽主要由分矿器、给矿槽、螺旋槽、截矿槽、接矿斗和槽支架等6个部分组成。规格有ф1200,ф6900,ф600,ф400等数种,工业生产用ф王200×720mm5节4头玻璃钢螺旋溜槽的结构示于图1。

[螺旋溜槽分选砂矿] a 分矿器 分矿器是螺旋溜槽的矿浆分配装置,位于螺旋槽的最上部。分矿器有自转式和固定式两种。前者是借助给矿管排出矿浆流的反作用力,推动分矿筒旋转,把矿浆均匀地分配到四流导槽中;后者为固定式网管分配器,借助筒内矿浆的正压力,从周边4个排出管均匀分配矿浆至给矿槽中。固定式分矿器结构简单,无运转部件,堵塞一管其余各管可照常工作,因此定型设计采用了这种矿浆分配装置。 b 给矿槽 给矿槽位于分矿器和螺旋槽之间,其作用是将分矿槽来的矿浆经缓冲、稳定后,均匀而缓慢地沿着凸舌式给矿堰板给入螺旋槽内。给矿槽的宽度要适宜,否则会影响分选效果。定型设计采用的给矿槽宽度为200mm,约为螺旋槽宽度的2/5。 c 螺旋槽 螺旋槽是螺旋溜槽的主体部件,矿物的分选过程是在螺旋槽内完成的。螺旋槽的断面轮廓线为一立方抛物线,方程式为x=ay2坐标图形如图2(a)所示;横断面轮廓如图2(b)所示。

[螺旋溜槽分选砂矿] 式中 δ――目的矿物密度; δ――脉石矿物密度。 当M>1时,物料可以进行分选;M=0.75~1时,分选效果较差;如果M<0.75时,基本上不能分选。

[螺旋溜槽分选砂矿] 重力分选设备用于煤炭工业已有数十年历史。这些设备大体上可分为四种基本重力分选工艺,即重介分选,床层分选,流动层分选及离心力分选。螺旋溜槽分选机是床层分选、流动层分选和离心力分选的综合结果。

[螺旋溜槽分选砂矿] 螺旋溜槽分选机最初是用于铬砂矿、金砂矿、重金属砂矿和铁矿的分选,用于无烟煤取得某些成功,用于烟煤的成功有限。原始的汉弗莱螺旋溜槽是用铸铁分段铸成,用螺栓联接。个别用户也有用混凝土、分段的轮胎箍或其他材料仿制的。铸铁结构的螺旋溜槽以后发展为带橡胶胶衬的玻璃纤维结构。最后发展为带人造橡胶衬的玻璃纤维结果。

[螺旋溜槽分选砂矿] 用螺旋溜槽分选末煤并不是新的概念,但真正的选煤螺旋溜槽仅是近5年才研制出来的。各制造厂家对选煤螺旋溜槽的设计概念不同,有固定断面槽、固定节距槽、复合断面槽及各种不同的分离板布置方式。

[螺旋溜槽分选砂矿] 最新研制的选煤螺旋溜槽综合了各种最佳性能:复合断面槽体、不变节距槽体以及精确安置的分离板,是一种真正有效的选煤螺旋溜槽。

[螺旋溜槽分选砂矿] 在螺旋溜槽中发生的分选过程非常复杂,因为它是三种重力分选过程的综合结果。当煤浆进入螺旋溜槽后,煤和矸石颗粒及水都受到离心力的作用。离心力使水、轻的煤颗粒、小粒度重矸石和小粒度中间比重颗粒运动到螺旋槽垂直部分的外侧。重颗粒和大粒度轻颗粒则位于螺旋槽的内侧。槽面的中心区域或过渡区域是入料中含有的其余粒度的中间比重颗粒。在煤粒和矸石颗粒受到离心力作用的同时,由于槽体断面和节距的设计,也使颗粒受到流动层分选和床层分选的作用。三种综合分选作用的效果取决于螺旋溜槽的设计,同时也影响煤粒与矸石和中煤颗粒分离的效果。当煤浆沿螺旋溜槽向下流动时,槽体断面和节距的设计使小粒度的矸石和中煤颗粒所受的离心力减小,使其沿槽体的垂直部分向槽体的中心或内侧移动。与此同时,任何滞留在槽面过渡区域的重颗粒将受力向槽体内侧缘运动,沿槽子内侧缘精心安设的重产品分离板加强了颗粒的分离作用。

[螺旋溜槽分选砂矿] 入料条件不当,对螺旋溜槽的分选效益有重大影响。只要有良好的入料条件,1台MDLLD-4型螺旋溜槽每小时可处理0.15~3mm的末煤3~4t(视入料灰分而定),入料量约9.1m3/h。在这两个入料条件中给料量更为重要。

[螺旋溜槽分选砂矿] 螺旋溜槽是综合了螺旋选矿机、螺旋溜槽、摇床、离心选矿机的特点,于1977 年研制成的一种新型国内首创的设备,是采矿、选矿的最佳设备,特别是海滨、河畔、砂滩、溪道的砂矿开采更为理想。螺旋溜槽适用于分选粒度0.3--0.02毫米细料的铁矿、钛铁矿、铬铁矿、硫铁矿、锆英石、金红石、独居石、磷乙矿、钨矿、锡矿、钽矿、铌矿以及具有比重差异的其他有色金属、稀有金属和非金属矿物体。本设备具有选别过程稳定、容易控制,给矿浓度允许变化范围大,富集比高、回收率高,占地面积小、耗水量少,结构简单,无需动力,处理量大,安装简易,操作方便,投资小见效快等。

[螺旋溜槽分选砂矿] 螺旋溜槽适用于选别粒度0.3—0.02毫米细粒的铁、锡、钨、钽、铌、金矿,煤矿、独居石、金红石、锆英石以及具有足够比重的其他金属、非金属矿物。

[螺旋溜槽分选砂矿] 分矿器自由放置在支桌的十字架(或三角架)上。均匀的矿浆通过装在螺旋槽首端的给矿槽缓慢地给到螺旋槽面上,进行分选。螺旋槽的尾端装有阀块式产品截取槽,将分选的产品沿径向按品位分成三种(或四种)。用调节阀块的位置来改变各产品的截取宽度。产品集聚斗是一同心环形筒,将已截取的多头矿流分别汇集导出。螺旋溜槽的横截面,曲线的斜率变化特别适用于细微粒物料的选别。

[螺旋溜槽分选砂矿] 玻璃钢螺旋溜槽由给矿匀分器、给矿槽,螺旋槽,产品截取槽、产品集聚斗和槽支架(包括十字架或三角架)等六部分组成。由螺旋片联接成的螺旋槽是主要部件。螺旋片是由玻璃钢(玻璃纤维增强塑料)制成,用螺栓连接在一起,螺旋槽的选别面有一层预制的耐磨层。螺旋槽的上方设有多管给矿匀分器分矿均匀,控制简便。

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[螺旋溜槽分选砂矿] 【宋陵矿山】宋陵技术专家称,旋转螺旋溜槽是在固定螺旋溜槽的基础上,使槽体旋转而成。螺旋槽体用铝合金制造,双层,由下部传动机构带动沿矿浆流动方向缓慢回转。槽断面呈立方抛物线形、椭圆形或斜直线形,槽面铺以橡胶衬里,上面与螺旋直径成斜向布置有格条或三角刻槽。槽面在回转中的轻微振动和加强了的离心力,促使给矿更快的分带,轻、重矿物运动轨迹差异明显,分选效果优于一般固定螺旋溜槽或螺旋选矿机(螺旋洗矿机)。富集比高,有效分选粒度范围为0.6-0.05毫米,粒度回收下限略高于螺旋溜槽。

[螺旋溜槽分选砂矿] 该设备已成功地在可可托海铌钽选矿设备代替原有螺旋选矿机和摇床联合流程,处理小于1毫米原生铌钽矿,同队也对钒钛磁铁矿的磁选尾矿、砂锡矿石进行了工业试验,均满意结果。在砂锡矿的分选试验中,效果接近摇床。

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