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分级机的种类

[分级机的种类] 分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。

[分级机的种类] 它是借助于固体粒大小不同,粉碎机比重不同,因而在液体中的沉降速度不同的原理,细矿粒浮游在水中成溢流出,粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,来进行机械分级的一种设备,能把磨机内磨出的料粉级于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢,机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套,耐磨耐用,提升装置分电动和手动两种。

[分级机的种类] 是借助于固体粒大小不同,比重不同,因而在液体中的沉降速度不同的原理,细矿粒浮游在水中成溢流出,粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,来进行机械分级的一种分级设备,能把磨机内磨出的料粉级于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢,机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套,耐磨耐用,提升装置分电动和手动两种.

[分级机的种类] 该分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该分级机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。

[分级机的种类] 分级机主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座(轴瓦)和排矿阀组成。

[分级机的种类] 在选矿工艺流程中,分级作业是重要的环节,通常与磨矿工艺相互配合,能够提高磨矿环节效率,从而保证选矿质量。由此可见分级工艺技术的重要性,因此,本文就常用的分级设备及其技术进行综合介绍。

[分级机的种类] 分级设备一般是通过重力、离心力和机械振动等作用力和原理来进行分级作业,选矿上通常分为重力水力分级设备、离心力水力分级设备和高频细筛三大类。本文就对国内外选矿分级设备的研究应用进展情况进行评述,为正确选择及应用各类分级设备提供参考依据。

[分级机的种类] 螺旋分级机是选矿分级生产中一种最常用的、平流式水力分级设备。其结构见图1。主要由传动装置、螺旋叶片、槽体、升降机构、下部支座(轴瓦)和溢流堰组成。

[分级机的种类] 螺旋分级机常用于磨矿闭路循环对矿浆进行按0.3~0.15mm粒级分级作业。由于设备存在分级面积小;分离出的合格矿粒在水平横向流动路径过长造成二次沉降;以及螺旋叶片转动引起矿浆扰动等影响,造成产品质量差和分级效果低,分级质效率一般在30%~50%左右,最高也只达60%,但沉砂浓度高可达80%以上。

[分级机的种类] 这类设备结构简单、工作可靠、操作方便、运行费用低、槽子安装坡度较大,便于实现与磨机的自流联结等特点,可用于重力选矿厂中分级矿砂和细泥,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业,在磨矿作业中则往往作检查分级。

[分级机的种类] 分泥斗主要用在水力分级机前对原矿进行脱泥,以提高分级效率;也可用在磨矿设备前为矿浆浓缩、脱水,提高磨机给矿浓度;还可用在各种矿泥选别设备前控制给矿浓度和矿量;在生产流程中还兼有储矿作用。分泥斗的特点是结构简单,容易制造,不需要动力,操作方便。缺点是配置高差较大,溢流横向流造成细粒回流或二次沉降现象发生,沉砂夹细严重,分级效率低。

[分级机的种类] 设备适用于对金属、非金属矿及其它物料的分级。国内外生产资料表明,有关选矿厂采用圆锥水力分级机取代水力旋流器作为第二段分级设备与磨矿设备构成闭路分级,在处理量相同时,循环负荷从390%(一段分级系统)减少到136.5%(两段分级系统);最终产品的质量得到了改善,产品中细粒级(一200目)增加,粗粒级(+100目)减少。在正常生产状态下,磨矿机的磨矿能力处理量可提高30%以上。

[分级机的种类] 该机采用间断排矿,有利于提高沉砂浓度,最高可达40%~50%,可满足下道选别作业要求。设备在钨矿重选厂应用较多,据设备有关生产数据计算,按66μm粒级分级的质效率为60.36%。缺点是结构复杂,设备高度较大,与选别设备配置高差大,操作维护不便。

[分级机的种类] 分级箱常用于锡矿选厂摇床重选作业给料的分级作业,与摇床相配置,为摇床提供在粒度、数量和浓度上适合选别作业要求的给料。该分级设备用于摇床给料、原生和次生矿泥、复洗摇床给料分级作业,分级效率较低,为10%~30%左右。特点是设备结构简单,不耗动力,设备高度小,易于摇床配置,操作方便。工作时耗水量大,阻砂条容易堵塞,箱内矿浆拢动大,导致分级效率降低。

[分级机的种类] 设备结构及作业的特点:①设备系分级单元集成元件经多次集成组合而成。首先是由分级单元集成为一个斜窄流分级组合体,其次是由几个相同的分级组合体及给料区、集砂区等功能部件构成一个完整的设备。②采用斜浅层沉降原理分级,成数倍地提高设备单位占地面积的生产能力。③采用斜窄流小断面作业,基本消除了水力分级中有害的矿浆横向流和“簖路”现象,从而大大地提高分级精度,提高分级产品质量和分级质效率。⑤采用无压、开放式给(进)料,分级组合体利用给料区与分级作业区的矿浆静压差进行分级作业,设备无运动部件,动力、易损件消耗低,生产操作管理和维护简便。

[分级机的种类] 设备应用于铁、钛、锡金属选矿中间矿浆产品按0.1—0.019mm粒级分级、脱泥作业,分级质效率为55%~80%,用于磷矿闭路磨矿分级回路中,分级质效率接近60%

[分级机的种类] 主要由旋流器、水封箱、沉砂分级导管、给料管架、溢流和沉砂收集排放设施等组成。

[分级机的种类] 设备常由多个25-250mm旋流器组装而成,常用于铁、钛、锡金属中间产品矿浆微细粒分级(脱泥)、浓缩与富集作业,分级效率为70%-80%,富集比大,沉砂浓度高,工作稳定。设备已应用于高岭土等非金属选矿除砂提纯和微细粒级(10、5)精选分级作业;以及用于氧化铝厂的砂状与细粒粉状氢氧化铝分离作业。

[分级机的种类] 随着对高频细筛设备的不断研究与改进,采用多层重叠式筛网、高频低幅振动和耐磨防堵筛网等技术,设备结构合理、性能良好,筛网开孔率大,设备处理能力大,分级精度高,筛分效率高,同时筛网不易堵塞,使用寿命长等特点。

[分级机的种类] 设备已在国内黑色金属、有色金属、非金属矿山等行业中大量应用,在铁矿山中应用最多。在磨矿回路中既可作为独立的分级设备,又可与螺旋分级机、旋流器、浓泥斗等联合用于二次分级流程的分级,以进一步提高分级作业效率,同时也可作为进一步提高磁选精矿品位的筛分设备。

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