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分级旋流器和水力旋流器

[分级旋流器和水力旋流器] 水力旋流器是选矿工作中常用的分级设备之一,影响旋流器工作的因素主要由以下六个:

[分级旋流器和水力旋流器] (1)给矿管直径对旋流器影响:设备的处理能力、分离粒度以及分级效率受给矿口的大小的影响。给矿口的直径常与旋流器直径呈一定比例。通常情况下,给矿口的横断面形状为矩形,纵断面常为切线形。

[分级旋流器和水力旋流器] (2)溢流管直径对旋流器工作的影响:溢流管大小应与旋流器直径的比例关系是: dY = (0·2~0·4)D。增大溢流管直径,则溢流量会增加,溢流粒度变粗,沉砂中细粒级减少,沉砂浓度相应的增加。

[分级旋流器和水力旋流器] (3)沉砂口直径对旋流器工作的影响:沉砂口直径常与溢流口直径比值称为角锥比。角锥比是改变分级粒度的有效方式。沉砂口常因磨损而增大排出口面积,使沉砂产量增加,沉砂浓度降低。如果沉砂口过小,粗颗粒在锥顶越积越多,会引起沉砂口堵塞。沉砂口大小的变化对旋流器处理能力影响不大。

[分级旋流器和水力旋流器] (4)锥角对旋流器工作的影响:一般情况下,细分级或脱水用较小的锥角 ;粗分级或浓缩用用大锥角。旋流器圆柱体高度一般取h (0.6~1.0)D。溢流管插入深度hy,为(0·7~0·8)h,过长或过短都会引起溢流跑粗现象发生。

[分级旋流器和水力旋流器] (5)给矿压力对旋流器工作的影响:给矿压力直接影响着旋流器的处理能力,但是对于分级粒度的影响较小。在日常的生产过程中,采用较高压力(150~300kPa)可获得稳定的操作结果,但是会造成周围零部件的磨损严重。给料方式可采用稳压箱或砂泵直接给料,从节能和稳定操作的方面来分析后者效果较好。

[分级旋流器和水力旋流器] (6)给矿性质对旋流器工作的影响:通常情况下:给矿浓度高,分级粒度变粗,分级效率也随之降低。所以,当分级粒度为0·074mm时,给矿浓度以10%一20%为宜;分级粒度为0·019mm 时,给矿浓度应取5%~10%。用于分级的旋流器最佳工作状态应是沉砂呈伞状喷出,伞的中心有不大的空气吸入口。

[分级旋流器和水力旋流器] 2014年1月9日,由石材行业协会砂石分会、市建设工程交易中心砂石分中心、市钢筋混凝土预制构件质量监督分站共同举办的“世邦机器中国()机制砂生产和应用论坛暨世邦VU系统发布会”在召开。【详细】

[分级旋流器和水力旋流器] 客户状况:该公司业已在制砂行业有着丰富经验,与世邦机器一直维持着良好的关系,为了改善制砂品质、提升产品附加值,从世邦机器购买了一套VU-70制砂成套设备。【详细】

[分级旋流器和水力旋流器] 在铁矿加工中铁矿石破碎是非常重要的一步。主要技术性能:心力比重力大几十倍乃至百倍,使颗粒的沉降速度以相应的倍数增加,既可提高生产能力,又可降低分级(离)粒度下限,故水力旋流器适用于各种细粒、微细粒物料的分级,处理粒度上限为0.4~0.044 mm。

[分级旋流器和水力旋流器] 水力旋流器上部是一个中空的圆柱体,下部是一个与圆柱体相通的倒锥体,二者组成水力旋流器的工作简体。圆柱形筒体上端切向装有给矿管,顶部装有溢流管及溢流导管。在圆锥形筒体底部有沉砂口。各部分之间用法兰盘及螺钉连接。给矿口、筒体和沉砂口通常衬有橡胶、聚氨酯、碳化硅或辉绿岩铸石,以便减少磨损并在磨损后更换。沉砂口还可以制成可调的,根据需要调节其大校

[分级旋流器和水力旋流器] 工作原理:水力旋流器按给料方式分为有压和无压。一般常采用有压给矿,工作时矿浆以49~245 kPa的压力、5~12 m/s的速度。水力旋流器结构示意柱形筒体,随即绕轴线高速旋转,产生很大的离心力。矿浆中粒度和密度不同的颗粒由于受到的离心溢流导管力不同,所以它们在旋流器中的运动速度、加速度及方向也各不相同:粗而重的颗粒受的离心力大,被抛向筒壁,按螺旋线轨迹下旋到底部,作为沉砂从沉砂口排出;细而轻的颗粒受的离心力小,被带到中心,在锥形简体中心形成内螺旋矿流向上运动,作为溢流从溢流管排出。

[分级旋流器和水力旋流器] HST系列单缸液压圆锥破碎机CS系列高效弹簧圆锥破碎机PFW系列欧版反击式破碎机PEW系列欧版颚式破碎机TSW系列振动给料机S5X系列振动筛

[分级旋流器和水力旋流器] 水力旋流器的选型跟其产量并没有相关性,不少用户致电我们根据自己选厂的处理量来选择水力旋流器,其它并非如此,水力旋流器型号越小,其分级粒度越小,反而型号越大,分级粒度越大,因为水力旋流器的选型根处理量并无实质性的关系,如果分级粒度要求小,而处理量又达不到,那就要用到水力旋流器组了,有关水力旋流器相关技术,可致电我公司。

[分级旋流器和水力旋流器] 水力旋流器是金属选矿厂应用很广的一种分级设备。此外还可用于脱泥。浓缩和分选等作业。与其它分级机比较,水力旋流器的优点为:构造简单,无运动部件,体积小,分级粒度细,单位面积生产量大,分级效率高(一般为60%左右,有时可达80~90%)。以下我公司销量较大的水力旋流器型号规格及参数。

[分级旋流器和水力旋流器] 水力旋流器选型计算方法很多,也很复杂,至今还没有统一的规范和确定的标准程序。目前常用的计算方法可归纳为通用法和Krebs法两种。通用法是根据理论推导公式及经验或半经验模型进行旋流器的选型计算;Krebs法是根据Krebs公司的标准旋流器在标准条件下试验得到的标准模型,结合矿石性质和工艺条件进行修正,供选矿厂设计使用。我国采用前种方法,西方国家多采用后者。(水力旋流器的使用与维修方法详解)

[分级旋流器和水力旋流器] 水力旋流器应用于选矿厂,其选型的基本要求是:根据原矿性质,工艺流程、作业性质、操作要求等原始资料,选择旋流器的合理形式、规格、参数及台数。原始资料包括:给矿量、矿石密度、溢流浓度及细度、沉沙浓度及细度等;对于闭路磨矿中的旋流器,还应知其磨矿机的处理能力及合理的循环负荷。(水力旋流器的构造和工作原理)

[分级旋流器和水力旋流器] 应用水力旋流器的选矿工艺流程,分为开路和闭路两种。开路流稃中旋流器的选型计算较闭路流程简单,现以闭路磨矿流程中的检查分级为例,介绍水力旋流器选型基数按的基本步骤。一般分为物料平衡计算和水力旋流器直径及结构参数计算。(云锡碳化硅水力旋流器)

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