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二次破碎机

[二次破碎机] 二次破碎设备的机型主要是三种:颚式破碎机、圆锥式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机。

[二次破碎机] 1、颚式破碎机极少用于二次破碎工序,而颚式破碎机过去常见于中小型砂石场,由于处理能力小,且排料中针片状料太多,已逐步被圆锥破碎机和反击式破碎机取代。

[二次破碎机] 2、反击式破碎机由于破碎比大,排料的针片状颗粒少,近十多年来,已在砂石场特别是公路路面石料场大量使用,成为标准配置。反击式破碎机有二个显著弱点:其一,同样处理能力、进出料粒级相仿的条件下,其装机容量将大于圆锥破和颚破机,因为它主要采用冲击破碎方式,与圆锥破和颚破机的挤压破碎方式不同,在高速回转时,鼓风效应造成较大的无效能量损耗;其二是易损件的磨损较快,在同样处理工况下耐磨件使用寿命往往比圆锥破和颚破机缩短3倍以上,造成运行成本高,这也是由于破碎方式不同引起的。

[二次破碎机] 反击式破碎机作为二次破碎设备的另外两二个特点是:一是排料中的细粒度比较多,在一些使用场合如人工制砂是受欢迎的,而另一些场合则变为缺点;二是它的选择性破碎功能,通过传动功率、转子质量与转速,可以控制它的破碎力,从而选择破碎较软物料,而几乎不破碎坚硬物料,特别在城市建筑垃圾处理中,可破碎混凝土块,而不破碎钢筋和混杂其中的纸、木屑、塑料等,便于后续的分离。

[二次破碎机] 3、圆锥式破碎机是目前国内外砂石场中使用最广泛的二次破碎设备,其不同规格和同一规格的不同腔形可以满足各种不同的处理工况要求,较好地贴近工艺流程的需求,而且它运行平稳,易损件使用寿命长。圆锥破的弱点有二条:一是操作相对复杂,不管哪种圆锥破都具备液压和润滑系统来调节运转状态和冷却轴承的发热;二是在破碎某些物料时(例如变质岩),由于岩石自身的裂纹各向异性颇大,造成其排料的针片状百分比含量较高。

[二次破碎机] 5、近十年来,立轴冲击式破碎机发展迅速,不仅用于制砂、三破,甚至作为二次破碎设备。假如把反击式破碎机的破碎机理描述为岩石被转子上的板锤打击,在空中相互撞击或撞击到机箱内的反击板上,而补破碎,那么,立轴式是使垂直落下的岩石碰到高速回转的转子以离心速度飞出时相互碰撞或撞击到四周的砧环上而破碎。将这种“立轴”与“水平轴”相比,破碎能量的传递更合理(鼓风效应而损耗的无效能量减少),因而转速可大幅提高,否则提高转速的能量大多损耗在鼓风上。

[二次破碎机] 反击式破碎机的转子线速度在30~36m/s之间,而立轴式在60~70m/s之间,提高一倍。以形成同样的冲击破碎力来衡量,立轴式的转子自身质量可减少,相应的机器就较轻,而立轴式是通过调整其转子结构、转速和电机功率等来控制排料粒级,与反击式破碎机的通过排放口来控制排料粒度不同,故其岩石流动特别畅通,处理能力大。立轴冲击式破碎机的上述特点,使之在某些场合取代圆锥式、反击式和细颚式破碎机,不仅为最好的制砂破碎机械,而且在三次破碎,甚至二次破碎中选用已成为一种发展趋势。

[二次破碎机] “道虽迩,不行不至;事虽小,不为不成。”机器,细节成就精品,服务矿山企业的过程,任重道远,我们在路上……

[二次破碎机] 一直以来,破碎磨矿费用在选矿厂中的消耗都比较高,一般占选矿厂总成本的40%~60%,因此,降低破碎产品粒度,实行“多碎少磨”,提高效率,降低能耗,减少成本,采用高效节能破碎设备是矿山实现多碎的主要手段。一般选矿厂中、细碎均采用圆锥破碎机,该破碎机能够更好地完成选矿生产中的矿石中、细碎任务。

[二次破碎机] (1)圆锥破碎机通过优化破碎速度和加大冲程相结合,能提供最大的破碎比,在破碎给矿粒度相同的情况下可以减少破碎段数,从而降低生产投资并节省电能消耗。

[二次破碎机] (2)由于是挤满给料,被破碎物料在破碎腔中承受全方位的挤压、剪切和强烈的脉动冲击作用,料层内颗粒相互作用,造成颗粒间的强制自粉碎。这种矿石粉碎方法取代了传统的矿石单颗粒破碎原理,实现对物料的选择性破碎,提高了产品细料比例和立方体物料含量,减少了针片状物料。

[二次破碎机] (3)先进的动锥和定锥衬板固定系统,不再需要衬板填料,衬板更换更快,寿命更长。当需要更换衬板或改变破碎腔型时,用于调整排料口的液压马达将整个定锥总成旋转完全退出调整环螺纹,极大地简化了更换衬板的操作。

[二次破碎机] (4)全新设计的液压过铁释放缸能够缓冲释放冲击力,保护主机免遭混入破碎腔的不可破碎异物造成的破坏,异物通过后能够迅速恢复原有的排料口。同时,如果破碎机在负载状态下停机,双液压过铁释放缸能提供较大的清理行程,与衬板磨损情况无关,可迅速清理破碎腔。

[二次破碎机] (5)圆锥破碎机具有定锥旋转调整系统,破碎腔整个周边磨损更加均匀、排矿口更恒定。

[二次破碎机] 圆锥破碎机与普通破碎设备相比具有给矿粒度大、排矿口调节范围宽、破碎比大、产品粒度细而均匀、单位电耗低等优点,是一种理想的节能超细设备。同时,在相同的处理能力下,圆锥破碎机消耗电能更少,而且矿石破碎后可获得较大的破碎比,从而能够更好的完成矿石的中细碎任务。此种破碎机除了可以对破碎作业进行优化外,还对破碎后续生产环节起到改善作用。实现了“多碎少磨,节能降耗”,长期使用下来可以节省一大笔费用。

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