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鄂式破碎机偏心轴卡死怎么办

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[鄂式破碎机偏心轴卡死怎么办] 鄂式破碎机(jaw crusher)偏心轴弯曲了怎么办?首先应找出可能的原因,再找出相应的解决办法:鄂式破碎机偏心轴弯曲原因:1.在主机吊装过程中发生侧翻,使偏心轴单边受力弯曲;2.被破碎物硬度超过产品使用说明书规定;3.颚式破碎机主机长期超负运转;4.肘板不符标准,非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用;5.偏心轴热处理不当,应力集中,造成短期内断裂。相应的解决方法:1.更换新的偏心轴,正确吊运主机;2.更换新的偏心轴,按破碎物料的抗压强度,选择相适应的破碎机;3.更换新的偏心轴,调正作业负荷或更换相适应的破碎机;4.更换新的偏心轴,不使用不符设计标准的肘板、肘板垫;5.更换新的偏心轴,使用热处理合格的偏心轴。更多关于各种破碎机的信息,欢迎联系:

[鄂式破碎机偏心轴卡死怎么办]   鄂式破碎机设备的工作条件是非常恶劣的,在使用过程中出现故障是难免的。我们要找出出现故障的原因,并及时解决保证鄂式破碎机能正常运转。如何排除鄂式破碎机出现的故障?重工将从以下几个方面进行分析介绍。

[鄂式破碎机偏心轴卡死怎么办]   一、主机突然停机:排料口堵塞,造成满腔堵料,驱动槽轮滚动的三角皮带过松,造成皮带打滑。偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法滚动。工作场地电压过低,主机碰到大料后,无力破碎。这时候就要清除排料口堵塞物,确保出料畅通。调紧或更换三角皮带。重新安装或更换紧定衬套。调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求。

[鄂式破碎机偏心轴卡死怎么办]   二、推力板支座中产生撞击声或其它不正常声音:弹簧紧度不够或断裂,推力板支座磨损或松驰,推力板肘头磨损严重。出料口调整装置调整得不均匀,造成推力板左右吃力不一致。需要拧紧弹簧或更换弹簧。更换推力板支座,更换推力板,重新调正出料口调整装置。

[鄂式破碎机偏心轴卡死怎么办]   三、破碎板抖动:破碎腔侧板衬板和破碎齿板松弛,固定螺栓松动或断裂。这时需要停止鄂式破碎机,检查衬板固定情况,用锤子敲击侧壁上的固定楔块,拧紧楔块和衬板上的固定螺栓,或者更换动鄂破碎齿板上的固定螺栓。

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[鄂式破碎机偏心轴卡死怎么办] 颚式破碎机是用于原矿的粗碎作业,所以会因偏心轴上的锥套、密封套存在一些结构缺陷,致使偏心轴、锥套、飞轮经常出现磨损,而且修复周期长,影响生产的正常进行,因此,我们对颚式破碎机偏心轴的改进做出了一些分析及具体实行措施。

[鄂式破碎机偏心轴卡死怎么办] 1、密封套及锥套螺纹旋向设计不合理:皮带轮端及飞轮端密封套、锥套螺纹均为右旋。在运转中,偏心轴在飞轮端方向看是逆时针方向旋转,当偏心轴带动锥套逆时针方向转时,由于惯性力的作用,密封套有一个顺时针方向旋转的力矩,由于飞轮端与皮带轮端密封套螺纹均为右旋,所以两个密封套均有向皮带轮方向移动的倾向,皮带轮端的密封套向皮带轮方向移动时,会把皮带轮顶紧,并反过来把该端的锥套牢牢顶紧在偏心轴上,所以皮带轮端锥套没有出现过松动,而飞轮端密封套向皮带轮方向移动时,会离开飞轮端面,使锥套在偏心轴上失去顶紧力的作用而容易松动发生磨损;

[鄂式破碎机偏心轴卡死怎么办] 2、锥套与偏心轴配合面间的接触面积不够:按设计,接触面积应占配合面积的80%,才能形成足够的摩擦力以克服锥套的惯性力,我们以前在偏心轴零件装配时,没有掌握好方法,所以接触面积小于80%,使锥套在偏心轴上产生松动,一旦松动,偏心轴外圆及锥套内孔同时磨损并导致飞轮端面磨损。使设备不能运转。

[鄂式破碎机偏心轴卡死怎么办] 1、改变飞轮端密封套与锥套螺纹旋向:因为螺纹为右旋时,密封套向皮带轮端移动,皮带轮端的锥套不会松动,所以重工颚式破碎机皮带轮端螺纹旋向不需要改变,把飞轮端密封套及锥套螺纹由右旋改为左旋以后,在偏心轴逆时针方向旋转时,由于惯性力的作用,密封套向飞轮方向移动而顶紧飞轮,反过来将飞轮端锥套牢固顶紧在偏心轴上,使锥套在偏心轴上不产生松动。

[鄂式破碎机偏心轴卡死怎么办] 2、修复偏心轴与锥套配合面:增加接触面积,对磨损的偏心轴和锥套用电焊进行堆焊,在粗车和精车后,对配合面进行研磨,研磨的方法是:把修复好的锥套放到偏心轴配合面上进行,用400目的金刚砂做研磨介质,一次研磨0.5h,把金刚砂清除干净,涂上油印进行校验,如不合格,用前述方法再研磨,直到符合要求为止。

[鄂式破碎机偏心轴卡死怎么办] 3、修复磨损的飞轮端面:由于飞轮与密封套接触端面磨损100mm,所以在飞轮一边镶了一个100mm长的短套,以保持飞轮在偏心轴上的位置不变。

[鄂式破碎机偏心轴卡死怎么办] 经过上述几项改进,通过分析,效果良好,偏心轴与锥套没有出现过松动,不但节省了大量的备件费用,减少了维修工作量,而且改善了设备技术状况,保持了设备安全正常运转,提高了设备运转率。

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