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锤式破碎机出料粒度

[锤式破碎机出料粒度] 锤式破碎机应用比较广,在矿山,建筑行业,耐火砖行业经常会用到,它主要是靠冲击能来完成破碎物料作业,常被用来破碎坚硬的矿石物料。在进行作业生产的过程中,锤式破碎机产生的磨损和消耗是在所难免,由于长时间的运作,破碎机难免会出现出料粒度过大,究竟是什么原因导致的呢?下面方大为您分析。

[锤式破碎机出料粒度] 锤头是锤式破碎机的主要工作部件,在破碎的过程中发挥着重要作用。锤头在工作的过程中由于长时间的破碎工作需要与物料接触,锤头受到冲击,特别是受到硬度较大的石料的冲击,会对锤头造成很大的损害,当锤头磨损严重时,锤头对物料的打击失效,导致产品粒度变粗。此时,需对锤头进行及时更换。

[锤式破碎机出料粒度] 由于锤式破碎机的篦条受到物料的巨大冲击力,破碎机的蓖板断裂,不能有效地起到筛分作用。因此在工作中要控制每次入料的重量,同样,在工作过程中,操作人员如果发现问题要及时更换新的篦条装置。

[锤式破碎机出料粒度] 以上是导致锤式破碎机出料粒度过大的主要原因,希望对您有所帮助。导致破碎机其他类似的原因有很多,这里就不一一列举,请根据实际情况找出解决方法,更多关于破碎机问题,锤式碎石机价格等也可致电咨询我们,来电热线:

[锤式破碎机出料粒度] 作为砂石生产线中最常用的破碎设备设备之一,锤式破碎机的破碎比大、成品粒形出色,尤其是经过现代科技改良后,不仅适用于二破整形阶段,更是可以将中硬度物料一破成型,为客户节省大量的设备成本和运行成本,是深受市场青睐的破碎机设备。

[锤式破碎机出料粒度] 在锤式破碎机的生产运行中,除了轴承过热、机器振动、异常噪音等我们常见的故障产生以外,还会发生出料粒度过大的问题,那么造成出料粒度过大的原因有哪些呢,当出现粒度过大问题时我们又怎样进行解决,下面我们就来详细分析介绍一下。

[锤式破碎机出料粒度] 锤头是锤式破碎机的主要作业部件,在长期对物料的打击作业中,极易产生磨损,当锤头的锤端磨损至锤头的1/3时,锤头对物料的打击效果降低,同时,由于锤头磨损严重,锤头与物料的接触面积也变小,进一步降低了对物料的打击程度,这个时候就容易产生出料粒度过大,物料形状不佳的情况。

[锤式破碎机出料粒度] 解决方案:更换新的锤头。为避免锤头使用周期过短,更换频繁,我们建议大家采用高铬合金的锻打锤头取代传统的普通锤头,高铬合金是目前国内外最为先进和最为耐磨的金属材质,其寿命是普通锤头的3-4倍,采用先进的合金锤头,不仅节省了大量的零件费用,也节约了频繁更换锤头所浪费的大量生产时间。

[锤式破碎机出料粒度] 锤盘是转子的主体结构,起到保护锤头的作用,当锤式破碎机在长期高强度作业或遭受大块物料冲击时,锤盘极易产生磨损或损坏,被磨损的锤盘极易使成排作业的锤头当中的某些锤头产生卡盘的现象,也就是说使部分锤头无法正常出锤作业,对物料的打击力度降低,也会使设备出现粒度过大的现象。

[锤式破碎机出料粒度] 解决方案:对锤盘进行修复或更换新的锤盘。当锤盘的边缘产生磨损后,我们可以对其进行矫正,并采用用ZD3焊条进行堆焊,堆焊高度至原来尺寸为止。焊前不需预热,其韧性及抗裂性极佳,堆焊层无裂纹和剥落,耐磨性可提高一倍以上。同时,我们还可以在锤盘的边缘加装耐磨护圈,将锤盘进行加宽和加厚,提高其耐磨程度。当锤盘开裂或损坏严重后,我们则需要更换新的锤盘。

[锤式破碎机出料粒度] 传统的锤式破碎机多采用篦条式出料口,也就是说符合出料粒度的物料会透过篦条的缝隙完成出料,当篦条磨损严重使得缝隙过大,或直接折断后,其直接后果就是无法对出料粒度进行掌控,而使得物料出料粒度过大。

[锤式破碎机出料粒度] 解决方案:更换新的篦板。篦板是锤式破碎机设备中与锤头一样最易磨损的部件,为解决这一难题,我们可以采用调节衬板取代传统的篦板式出料口,通过弹簧装置的松紧调节来实现对出料粒度的控制,避免了物料堵塞篦板或篦板磨损折断情况的发生。

[锤式破碎机出料粒度] 任何一台设备的正常运行都离不开好的维护和保养,在锤式破碎机的生产过程中,我们应时刻关注其设备运行情况,当设备出现异常情况时,及时停机检查,并对损坏的部件及时进行维修或更换,才能保证锤式破碎机高效率的生产。

[锤式破碎机出料粒度] 破碎机是我们在破碎石子的过程中常用的一种机械设备,出料粒度的大小需要我们根据自己的成品需求来自行调节,例如我们在砂石市场常见的0-5、1-2、1-3等不同粒径大小的石子,都需要我们通过控制出料粒度的方式来对其进行初步的掌控。根据不同的结构和工作原理,破碎石子设备可以分为多种类型,不同类型的破碎机设备出料粒度的控制方式也不同,下面我们就来简单了解一下。

[锤式破碎机出料粒度] 反击式破碎机没有筛板筛底,所以对物料的水分要求较低,可以破碎含水量较大的物料,它可以破碎硬度较高的物料,也可以破碎软物料,具有破碎比大、成品粒形好的优势,一般应用在各种物料的二破整形阶段,也属于应用比较广泛的一种破碎设备。反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度,如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等,最常用的就是调整板锤与反击板之间的间隙,也就是研磨腔间隙的方式来控制排料粒度的大小。由于主要采用冲击力的作用对物料进行破碎,所以在一台机组内可以会经过多次破碎,直至从破碎机腔下部排出。

[锤式破碎机出料粒度] 锤式破碎机主要采用锤头打击物料的方式来进行破碎,传统的锤式破碎机多采用筛板来控制出料粒度,不同的筛板上面的缝隙大小也不同,当需要改变出料粒度时,我们可以更换筛板,这样的出料方式虽然出料粒度比较均匀,但是极容易产生堵塞,尤其是破碎粘度较大的物料,而且筛板也极容易磨损,弊端较多。现在的锤式破碎机多采用调节衬板出料口取代传统的筛板,可以通过松紧弹簧装置的方式来控制调节衬板缝隙的大小以达到控制排料粒度大小的目的。使得锤式破碎机出料更加顺畅,有效的提升了锤式破碎机单位时间内的产量,使得锤式破碎机可以针对石灰石等中硬度物料达到一破成型的目的。

[锤式破碎机出料粒度] 目前我们华北重型的锤式破碎机关键部件采用的是高锰钢材质生产的,高效耐磨,它主要应用于化工、冶金、耐火材料、建材等领域,可广泛适用于石灰石、煤渣、炉渣、煤矸石、建筑垃圾等高硬度物料的粗、中碎工作。用户们在使用的过程中还可以根据自己的实际需求来调整出料粒度,这样不但可以提高产品合格率而且可以节省不少资源,同时还省时省力。今天华北重型要教大家的就是如何调整锤式破碎机的出料粒度

[锤式破碎机出料粒度] 1、适当调节锤头和衬板之间的空隙,间距越大出料粒度也就会随之增大,不过这个要求用户们掌握好其距离,因为空隙过大、过小都会影响到锤式破碎机的正常生产,所以用户们在调节的时候需要一点点来进行调整,慢慢调节到合适的位置

[锤式破碎机出料粒度] 2、除了以上方法之外,用户们同时还需要根据自己要求的出料粒度来配备相应的筛网。筛孔的尺寸需要稍大于出料的尺寸,这样符合标准的物料才可以顺利的排放出来。

[锤式破碎机出料粒度] 如果用户们需要增大出料粒度的话,也可以直接更换筛孔大一点的筛网即可。但是不能只调节锤头和衬板之间的间隙,而不更换筛网的话,这样的话,物料无法通过筛网排放出来,时间长了就会造成锤式破碎机的堵塞,严重的甚至会烧毁电机。所以,希望用户朋友们在调节锤式破碎机的出料粒度时,如果自己没有把握调整好的话,尽量找专业的工作人员进行调节,避免私自整改对设备造成损坏。

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